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冷饮杯盖、热饮杯盖、奶茶杯盖、一次性杯盖全
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详情先容
生产线运行概述
各种口径冷饮杯盖、奶茶杯盖、热饮杯盖、彩色杯盖、十字孔杯盖、翻盖杯盖。
各种口径冷饮杯盖、奶茶杯盖、热饮杯盖、彩色杯盖、十字孔杯盖、翻盖杯盖。
生产流程：
1.片材经自动上料系统进入自动送料系统。
2.由光电开关控制片材送入量，由自动送料链轨进入烘箱。
3.片材由自动送料链轨经烘箱加温后的片材进入（第一工位）成型系统，正负压成型工艺在模具内完成冷却成型。
4.成型后的片材由自动送料链轨进入（第二工位）冲孔系统，完成制品冲孔。
5.冲孔后的片材由自动送料链轨进入（第三工位）冲切系统，完成制品冲切。
6.冲切后的片材由自动送料链轨进入（第四工位）堆叠系统，完成制品堆叠。废料由自动送料链轨进入废料自动收卷系统，完成废料收卷。
7.堆叠后的制品由机械手自动抓取进入输送系统，进入包装工位，包装入箱。
主要技术参数
| 项目 | 单位 | 属性 | 数据 |
| 成型面积 | mm*mm | 最大 | 960*800 |
| 片材宽度 | mm | 最大 | 960 |
| 片材厚度 | mm | / | 0.12-2.00 |
| 成型深度 | mm | 最大 | 150 |
| 上模行程 | mm | 最大 | 150 |
| 下模行程 | mm | 最大 | 150 |
| 模具高度 | mm | 最大 | 700 |
| 生产速度 | 模/分 | / | 15-30 |
| 整机功率 | KW | 最大 | 210 |
| 加热功率 | KW | / | 144 |
| 冲裁力 | T | / | 150 |
| 机身尺寸 | mm*mm*mm | / | 13000*1800*2600 |
| 整机重量 | T | / | 19 |
适用材料
透明纯PP,PP,PET,
CPET,PLA,BOPS,PE,PVC,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS
CPET,PLA,BOPS,PE,PVC,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS
产品特点
我司研发的ZFU系列全自动正负压高速热成型机（高端吸塑生产线）。有以下主要特点：
1、运行模式：片材进料、制品成型、制品冲孔、制品冲切、机械手抓取、成品点数堆叠输送等一系列高效率各工位一步完成，直接包装入箱。生产速度最高可达30模/分钟。
2、制品品质：产品成型采用正压成型和负压成型共存的特点，产品光洁度、强度等各方面指标都优于普通吸塑机制品。
3、操作简单：温度控制精准、送片定位精准、片材宽度自动链轨调节、模台高度自动调节、冲切精度自动调节、机械手抓取堆叠数量自动调节、成品自动输送。设备自动化程度较高，触摸屏操作。可存储30个模号，模号数据储存后在生产时启用即可，不需要再进行调试。
4、模具制造：企业拥有制品开发模具设计、模具制造团队。高精度设备加工模具制造、制造模具合理高效满足制品生产。
5、资源节约：电费节省60%以上，无半成品二次后加工，经机械手抓取直接包装入箱，卫生程度较高。整个生产过程从片材到成品只需一人操作。节省了仓库储存空间。
6、片材适用性广：CPET,PLA,BOPS,透明纯PP,PE,PET,PVC,PP,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS，所有片材均可生产。
7、管理成本底：设备占用场地少，只需长13米宽3米。人员配置少，操作只需一个人就能完成整机操作，设备功能强大，对操作工人技术要求底，管理简单。
生产运用
本机型可生产带穿孔/不带孔正压成型工艺、负压成型工艺及正负压成型工艺吸塑制品，所有产品在本设备上一次完成，无需二次后加工。冲切边光洁、壁厚匀称、卫生要求及自动化程度较高，适合大、小批量且对精度、卫生要求高的制品生产。
1，食品类：各种口径杯盖、速冻食品包装托盘、冰淇淋盖、冰淇淋盒、食品包装托盘、快餐盒、餐盘、咖啡饮料杯盖、熟食包装盒、果冻杯、月饼托、CPET微波炉托盘等。
2，电子类：电子制品半成品生产线周转托盘、电子制品成品外包装等。
3，果蔬类：生鲜食品包装托盘、生鲜食品包装盒等。
4，医药类：针剂托盘、固态药物托盘、瓶装托盘等。
5，电器类：冰箱内衬、电器吸塑配件、小型电器外包装等。
6，工具类：工具成品外包装等。
7，酒类：酒瓶包装固定托盘等。
8，农业类：花盆，秧盘等。
9，汽配类：零件吸塑包装、零件成品外包装等。
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